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模具斜顶最新视觉报道_注塑模具八大结构(2024年12月全程跟踪)

内容来源：材料耗材资讯网所属栏目：热点更新日期：2024-12-02

模具斜顶

直播间有网友提问：注塑模斜顶用什么材料不容易崩裂? 注塑模具斜顶受力是多方向性的，侧向挤压力很大，对模具钢的韧性要求高，还是有硬度有耐磨性，刚性要足，以保证斜顶使用寿命。理想的材料是高韧性的LG模具钢，LG模具钢的韧性是DC53的8~9倍，硬度HRC54-58，韧性好到敲弯它也不断裂。就像于老板说的，LG模具钢有硬度、有韧性，60高的热处理好的硬料，线割剩下的尾料，掰弯180Ⱔ𙟤𘍦–�‚，卸力后还能回弹，LG有韧性，有刚性，被一帮做塑胶模具的朋友抢去了，线割细长芯子，用用很好用。 #模具钢大王吴德剑#

比较小的塑胶模具斜顶用什么料好一点？

模具设计入门指南：从零开始到精通想要入门模具设计？这里有一些实用的建议，帮助你快速上手！ ✨01、学习软件工具 . 𐟎ˆ学习模具设计并不难，只需要掌握两个主要软件：UG和CAD。现在学习模具设计依然有很大的优势。 . ✨只要你愿意投入时间和精力，很快就能掌握。预计三四个月内，你就能独立绘制一些简单的模具图。 . 𐟎‰三维设计主要用UG软件进行，包括分型面、型腔、型芯、行位、斜顶等设计。这些设计操作也叫分模。 . 𐟑€分模完成后，需要调用标准模架和相关标准件。 . 𐟐𑢀𐟐‰另外，还有一项工作叫“拆铜公”，“铜公”是指电加工，用于加工CNC、线切割等无法完成的特征或结构，如清圆角、加强筋等。 . ✨二维设计主要用AutoCAD进行，用于模具及相关零部件的标注。毫不夸张地说，这些二维图纸是各个模具岗位之间沟通的语言。 ✨02、学习方式 . 𐟎ˆ更想知道如何学好、学精模具设计。 . 𐟑€1. 找一个可以带你入门的师傅，虚心学习。如果是零基础，建议报一个靠谱的培训班进行系统培训。 . 𐟎‰2. 多参与设计论坛和设计群，多提问，虚心向人请教。可以在这些平台上下载对你有帮助的资料和模具图进行学习。 . ✨3. 多思考，多观察，理清一些常用的模具结构，并将其记在脑海中。 . 𐟎ˆ4. 勤做笔记，学习过程中不懂的地方记下来，有空时再请教。 . 𐟎‰5. 多浏览公司的图纸，分析每个细节，搞懂别人的设计意图。 . 𐟑€6. 设计是一个积累的过程，做久了，经验也就多了。所以学习过程中不要担心出错。哪怕出错了，只要下次不犯类似的错，也是一次提升的机会。

模具滑块和斜顶：你真的了解吗？最近有不少朋友问我，模具滑块和斜顶到底有什么区别？今天我就来给大家详细讲解一下，希望你们会喜欢哦！滑块和斜顶的基本概念滑块：这个小能手可是机械传动的得力助手！它由上下两部分组成，上面是滑块头，下面是滑块体。滑块头只做往复直线运动，而滑块体则沿轴向往复运动。简单来说，滑块就像一个在轨道上滑行的小车。斜顶：这个装置可是直线运动和旋转运动的转换器！它由斜角平面和斜面轴承组成，通过斜角平面和斜面轴承之间的摩擦力产生旋转力。斜顶就像一个魔法师，能把直线运动变成旋转运动。滑块和斜顶的比较分析结构方面：滑块主要由滑块头和滑块体组成，二者通过轴连接。滑块头是传动旋转部件，滑块体多为平行四边形，外形呈长方体或正方体。斜顶由斜角平面和斜面轴承组成，斜角平面与斜面轴承之间的摩擦力矩产生的力矩叫斜顶力矩。原理方面：滑块通过滑动摩擦产生摩擦力来传递力量。斜顶将直线运动转化为旋转运动，靠斜面和斜角平面之间的摩擦力产生旋转力。功能方面：滑块实现直线运动的转换和传递，可用于传递力量或变速运动。斜顶是转换装置，将直线运动转化为旋转运动，实现旋转传动。应用方面：滑块广泛应用于机械传动、设备制造、模具加工等领域。斜顶主要用于转轴和杆的转动传动，像发动机气门机构和变速箱中的相向齿轮。总结通过上面的详细分析，我们可以看出滑块和斜顶在结构、原理、功能和应用领域上都有所不同。滑块擅长直线运动的转换和传递，而斜顶则能将直线运动转变为旋转运动。在机械传动领域，两者都有着至关重要的应用价值。具体选用哪个装置，还得根据实际场合来综合考量哦！感谢大家的点赞、关注、收藏和评论！更多关于「产品开发，模具制造」的精彩内容，敬请期待！

模具设计软件学习指南：从零开始到大师 𐟒즨᥅𗨮𞨮ᦘ露€门融合了工程技术、材料科学和机械制造等多个领域的综合性专业。想要入门这个行业，你需要掌握以下关键知识：一、软件基本学习学习模具设计并不难，只需掌握UG和CAD两款软件。只要你愿意投入时间和精力，通常三四个月内就能独立绘制一些简单的模具图。 ⭐️基本功的第一步是掌握设计软件的使用。CAD软件分为三维设计和二维设计。三维设计主要用于分型面、型腔、型芯、行位和斜顶等设计，而二维设计则用于模具及相关零部件的标注。 1️⃣ 三维设计：常用的软件是UG，主要用于进行分模操作。分模完成后，再调用标准模架和相关标准件。 2️⃣ 二维设计：主要使用AutoCAD，用于绘制二维图纸。这些图纸是各个模具岗位之间沟通的语言，因此掌握AutoCAD操作至关重要。二、学习与入行方式 1️⃣ 找一个经验丰富的师傅带你入门，或者选择参加靠谱的培训班进行系统培训。 2️⃣ 多参与设计论坛和设计群，积极提问并下载对你有帮助的资料和模具图进行学习。 3️⃣ 多思考、多观察，理清常用的模具结构，并将其记在脑海中。 4️⃣ 勤做笔记，记录学习过程中的疑问，有空时再请教他人。 5️⃣ 多浏览公司的图纸，分析每个细节，理解设计意图。 6️⃣ 设计是一个积累的过程，做久了，经验自然会增多。因此，学习过程中不要害怕出错，只要下次不犯类似错误，就是一次提升的机会。 𐟒쥦‚果你打算通过报班进行系统培训，可以考虑以下城市的优秀模具设计培训机构： 𐟓北京、上海、广州、深圳 𐟓成都、重庆、杭州、南京 𐟓西安、青岛、厦门、武汉 𐟓天津、大连、长沙、沈阳

下午，两位做塑胶模具的客户来采购高韧性LG模具钢，用于模具芯子。一位是老客户，以前的芯子，斜顶就用过高韧性LG模具钢，这次是复购的。另一位是做塑胶模具芯子6*6mm比较多，怕断裂，现在模具设计好了，就来订购LG模具钢。做塑胶模具芯子，细长芯子对模具钢的韧性和强度要求高，模具钢既要有韧性，不能断裂，又要有刚性，不能弯曲和磨损，这是要用高韧性的LG模具钢的。 LG模具钢的韧性是DC53的8~9倍，硬度HRC54-58，韧性好到敲弯它也不断裂。用于老板的话说，LG模具钢有硬度、有韧性，60高的热处理好的硬料，线割剩下的尾料，掰弯180Ⱔ𙟤𘍦–�‚，卸力后还能回弹，有韧性，有刚性，被一帮做塑胶模具的朋友抢去了，线割细长芯子，用用很好用。 1.1*1.1的模具芯子容易断针，更换48小时后，就会出现无规律的断裂问题，但用高韧性LG模具钢，断裂问题被根治。如果你的模具芯子也遇到断裂或弯曲问题，你也应该来尝试一下高韧性的LG模具钢。模具开裂用上LG模具钢，就是一脚踏进解放区。「模具钢大王吴德剑」

𐟒𛰟”砥�𙠧”𕨄‘模具设计全攻略 𐟎“ 想要从零开始学习电脑模具设计吗？这里有一份全面的学习指南！ 𐟛 ️ 首先，我们将介绍UG模具设计，包括产品设计、IGS破面修补、自动与手动分模等高级功能。你将会了解到如何使用UG拆铜公，以及模具的2D排位、设计经验数据等专业知识。 𐟔砦Ž夸‹来，我们将深入探讨模具设计的各个方面，如内行位、前模行位、手机前模斜顶等复杂结构的设计。你还会学习到如何运用解燕秀工具，以及精密模、双色模等特殊模具的设计技巧。 𐟒ᠦ�䖯𜌦ˆ‘们还会教授你如何进行UG CNC数控编程，包括基础实体建模、曲面造型、产品分析与纠正等。你将学会如何自动、手动分模，以及利用外挂拆铜公进行平面加工和型蕊加工。 𐟚€ 通过这份学习攻略，你将能够全面掌握电脑模具设计的技能，为你的职业生涯打下坚实的基础！快来加入我们，一起开启模具设计之旅吧！

今天早上，高韧性LG模具钢收到好消息了。姚先生说：用贵司的LG材料有段时间了，效果还不错，为了提高效率，我建一个群，让我们的设计发图订料，我们也是在这个模具材料上兜兜转转，是王总推荐你的。姚先生的模具是金属粉注塑，模具加热到120℃，现在用的模具材料有DC53、8407，还有S136国产料，模具分型面一圈被冲蚀了，模具寿命短。 5个月前，经我们老客户王总介绍，姚先生找来买了一件LG模具钢回去验证。经过4个多月的验证，结果出来了，效果还是不错的，所以要继续采购。是的，LG模具钢的韧性是DC53的8~9倍，硬度HRC54-58，韧性好到敲弯它也不断裂。高硬度，高韧性的LG模具钢，用于加金属粉的胶料，加玻纤的模具，胶木模具，不会跑披锋，模具寿命长，特别是结构复杂的，有细长芯子的，特殊斜顶或镶件，用高韧性LG模具钢，更有保障，既不断裂，又很耐磨，唯一的缺点就是有点贵，其他都是优点[呲牙] 当然，加铁粉的注塑模具，除了高韧性LG模具钢，你还可以用不粘料的8503模具钢。周先生的粉末冶金模具用8503模具钢，可以连续生产3个月不用修模，8503对比YXR33，CALDIE，寿命最长，价格最便宜。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

《数模汽车模设计实战教程》791页全攻略 𐟌Ÿ 本书特色：《数模汽车模设计实战教程》是一本历时7年精心打造的汽车模具设计指南。它打破了传统工具书的编写模式，减少了公式、文字和理论的内容，更加注重实战应用。 𐟓š 详细内容：这本书涵盖了汽车模具设计的方方面面，包括分型、排位、强度、定位、斜顶、行位、斜抽、浇注、顶出、冷却、标准件、细节、拼料、加工工艺、钢材订购以及注塑缺陷等。 𐟔 编写过程：为了确保数据的准确性，本书作者查阅了大量资料，咨询了多位资深前辈，力求为读者提供最准确的信息。 𐟓– 书籍厚度：本书是模塑行业中工具书中最厚的一本，内容丰富，达到791页。 𐟒ᠨﻨ€…反馈：由于编撰时间紧迫，书中难免有疏漏之处，欢迎读者批评指正，共同为模塑行业的发展贡献力量。

注塑产品厚薄印解决方案大全注塑产品有厚薄印怎么办？别急，咱们一步步来解决这个问题。首先，咱们得搞清楚厚薄印是怎么来的。很多时候，厚薄印是因为产品设计不当或者模具制造有问题。所以，最好在产品设计和模具设计阶段就考虑到这些问题，而不是等模具做出来再去想办法。设计阶段的小技巧 𐟓 斜面过渡：胶壳的厚薄过渡要做成斜面，薄料流向厚料的斜面长度要是薄胶位尺寸的5～7倍，厚料流向薄料的斜面长度要是薄胶位尺寸的3∽5倍。圆角过渡：避免尖锐拐角，尽量用圆角过渡。厚薄过渡要尽量减少，顺滑过渡的位置也要省。筋位设计：筋位的厚度要适当，最好是平面胶位的0.5倍以下。圆柱和筋位过厚的地方要做掏空减胶处理。入水位置：浇口大小要合理，入水位置要恰当。料流要先填充表面，再到筋位。避免直接射入一个空旷的空间，最好有个窄些的空间衔接。用热流道代替冷流道也能改善应力痕和阴阳色。模具温度：模温要均衡，前后模的模温在没有特别情况下要一致，不可局部凸出位置模温过高。做模时要做水井或3D打印随形水路解决这个问题。顶针和斜顶：顶针和斜顶一定要配紧，不让气流过于集中在此处排出。顶部晒纹或做方格花，顶出顶部面积尽可能做大，配紧。后模处理：后模哂粗纹处理，使料流混乱，减少应力集中。后模使用排气钢。高温热油：用电热棒或加开运水道运行高温热油，使局部高温，达到改善应力痕的目的。排气设计：模具周边开排气，均衡排气，尽量多开。注射时，模腔内气体顺利快速泄掉，使注射压力降低。顶针位置：顶针位置要合适，使顶出顺利。模具撑头要合理，模胚强度要足够，防止射变形模具。后期调整 𐟔犩™低注射压力和保压压力：有时候降低注射压力和保压压力能改善厚薄印。调整模温：有时候需要前模设高模温，后模设更高，比前模高20～30度。材料干燥：材料要充分干燥，或者用专用干燥箱烤料。更换收缩率没那么大的材料或者流动性差一些的料也能改善问题。镶件预热：埋入镶件注塑时，要对镶件充分预热。有些产品注塑成型出来后，要经过退火处理。表面处理：注塑成型出来后，用羊毛擦擦表面也可以在一定的程度上改善产品的阴阳色。总之，注塑产品有厚薄印的问题，最好在设计和模具制造阶段就解决。等模具做出来再去调整，效果有限而且麻烦。希望这些小技巧能帮到你！

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